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高炉渣轮法粒化装置
高炉渣轮法粒化装置
“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用
2017年3月24日 摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理 2016年12月17日 该 工 艺的核 心 是采 用快 速 旋 转 的 粒化轮 对熔 渣进行机 械破 碎 代替 传一3 8一统 的 水 淬 法,以 在缓慢 旋 转 的 脱 水器对 粒 化 渣 脱水 代 替 传统 工艺的 水 力 输送、 高炉轮法粒化渣处理工艺及设备 道客巴巴2016年12月17日 文章编号:100789000s0011104全新的高炉炉渣处理方法——高炉炉渣轮法粒化工艺闫彩菊王远继河北省冶金设计研究院河北石家庄05001关键词:高炉;渣;轮法粒化摘 要:介 全新的高炉炉渣处理方法——高炉炉渣轮法粒化工艺 道客巴巴嘉恒法机械粒化高炉熔渣技术的核心是，以缓慢旋转的脱水器取代传统工艺中的水力输送，通过皮带输送机把成品粒化渣直接送到储渣仓或堆放场地。 嘉恒法高炉渣处理装置较其他渣处理方 嘉恒法熔渣粒化技术资料(粒化+冲制)百度文库
轮法炉渣粒化装置及配套设施的使用与改进【维普期刊官网
摘要 针对淮钢450m3高炉配套的轮法粒化装置出现的粒化轮寿命低及水路系统管道、阀门磨损严重、设备故障率高的状况进行攻关、革新,旨在提高设备运转率,降低备件消耗,使轮法粒化装置满 2023年2月17日 公司一贯倡导科技创新的经营思想，已先后开发研制出“嘉恒法”高炉渣粒化装置、转炉钢渣粒化装置、炼铁高炉整体浇注、高炉炉顶等十九项冶金专利产品及技术唐山市嘉恒 唐山市嘉恒实业有限公司 高炉渣粒化装置 冶金机电2023年8月28日 液态炉渣干式离心粒化工艺的关键在于得到的颗粒中玻璃体的质量分数、颗粒形状、颗粒尺寸都能满足水泥制作的要求，然而这些参数与离心粒化系统中粒化器紧密相关。 基于此，我们针对离心粒化器的主要参数对粒化效 高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 University of 摘要 通过对轮法炉渣粒化装置在邢钢5#高炉应用的分析,剖析存在问题的根源,提出了解决问题的具体措施,完善了设备的系统性能,满足生产的需要。 通过对轮法炉渣粒化装置在邢钢5#高炉应 轮法炉渣粒化装置存在问题分析及改进措施【维普期刊官网
高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析
2023年11月30日 摘要: 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。本文以高温熔融高炉渣余热的回收和利用过程中的热质传递和物相转化为研究对象,采用实验研究和理论分析相结合的方法,从研究熔渣冷却速度和物相结构相互关系入手,进一步研究了高温熔渣 高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究 百度学术四、工艺流程工艺原理图1、炉渣粒化高炉熔渣从渣沟经沟头进入粒化器中，被高速旋转的粒化轮 嘉恒法高炉渣粒化装置 工艺图 一、引言 随着国家环保产业政策的加强及钢铁企业之间竞争的日益激烈，如何有效解决高炉渣处理问题 炉渣粒化技术资料百度文库2019年1月18日 对于高品质余热资源的液态熔渣（高炉渣 等冶金渣）显热，目前还没有成熟回收技术，大量显热能量白白耗散，节能减排潜力十分巨大 2017年已完成国际首套配套1800m³高炉的液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收装 液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安
高炉轮法粒化渣处理工艺及设备 道客巴巴
2016年12月17日 TotalNo911Febrrauy000冶金设备METALLURGIACELQUPIMENT总第ng期000年月第l期新设备新技术新工艺高炉轮法粒化渣处理工艺及设备田彦生张振瑞河北省冶金设计研究院05001摘要高炉轮法粒化渣处理工艺与其它渣处理工艺相比具有设备布置紧凑、占地面积少、能耗低、作业率高、操作安全、成品渣质量好等优点 2023年2月17日 公司一贯倡导科技创新的经营思想，已先后开发研制出“嘉恒法”高炉渣粒化装置、转炉钢渣粒化装置、炼铁高炉整体浇注、高炉炉顶等十九项冶金专利产品及技术唐山市嘉恒实业有限公司唐山市嘉恒实业有限公司 高炉渣粒化装置 冶金机电2023年8月28日 高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 纪慧敏 1， 黄友亮 2， 仪垂杰 1, 2， 战 胜 2， 孙广彤 2 (1青岛理工大学 机械与汽车工程学院， 山东 青岛 ； 2 青岛大学 机电工程学院， 山东 青岛 ) 摘要： 为了明确离心粒化的机理并探究粒化器的直径、表面粗糙度、结构等因素对粒化效果的影响 高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 University of Jinan圈4化学法粒化工艺藏程围 关注的焦点。 高炉渣干式粒化的工艺技术关键在于：保证炉 渣稳定、连续、均匀供给与控制；实现高炉渣的均匀 粒化技术：流化床连续运行和热交换效率的操作工 艺：稳定实现高炉渣干式粒化、换热过程的监测和自 动控制等。高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析 百度文库
高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究 百度学术
该工艺既回收了高温渣粒的显热,又不影响渣粒产品的进一步利用。 综上所述,本论文对高炉渣余热回收过程中余热高效回收和产品循环利用的基础应用问题进行了研究,结果对于高炉渣干法粒化——化学法余热回收工艺的开发和设计具有较好的指导意义。 展开1993年10月26日 介绍了3类已经进行过工业试验的急冷干式粒化方法滚筒法、风淬法和离心粒化(转杯)法,分析了它们的优缺点对高炉渣急冷干式粒化的节水、节能和环保效益进行了估算,同时指出了急冷干式粒化技术的难点 材料期刊网是由中国科学院金属研究所 高炉渣急冷干式粒化处理工艺分析2010年12月15日 离心粒化法是依靠转盘或转杯的高速旋转产生的离心力将液态高炉渣粒化，虽然不需要造粒风机这样的高耗能设备，且粒化渣的粒径分布也较小，但在高温下高速旋转粒化装置的机械可靠性较差，其对负荷变动的适应性也有待确证。高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺 百度文库2010年7月12日 大力开发[4 7]转杯法粒化属于干式粒化法的一 种,其工艺过程是首先将熔渣用转杯破碎为颗粒, 然后回收破碎后高温颗粒中所蕴含的热量[8 10] 此方法中的关键环节是熔渣的粒化和粒化后颗粒 的余热回收本文研究了转杯法高炉渣破碎过程 中各影响因素对熔渣粒转杯法高炉渣粒化实验研究 NEU
科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际
2020年7月6日 2、转盘法干法粒化与余热回收核心装置开发 转盘法干法粒化与余热回收核心装置如图2所示，主要包括：液态熔渣缓冲储存装置、粒化与一次余热回收装置和渣粒二次余热回收装置，三个连接设备之间的链接设备中间罐、事 2019年1月18日 对于高品质余热资源的液态熔渣（高炉渣 等冶金渣）显热，目前还没有成熟回收技术，大量显热能量白白耗散，节能减排潜力十分巨大 2017年已完成国际首套配套1800m³高炉的液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收装 液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安 ③Tyna法:粒化轮法 工艺过程:高炉渣由渣沟流下,落到有一定高差的粒化轮上,当渣粒和粒化轮相碰时,因机械作用使熔渣粒化,被粒化的渣粒在短时间内被喷水冷却,渣与水一起落入脱水转鼓装有水渣混合物的滤斗,在转动过程中逐步脱水,当达到安装位置的上部时,过滤炉渣的处理与利用 百度文库英国对转杯法高炉渣粒化工艺研究较早，20 世纪80年代中期，Picketing等人【l以1在英国钢 铁公司（BSC）采用转杯气流粒化器对高炉渣粒 化进行了研究，并在Redcar高炉（产能l万 t／d）上进行了为期数年的工业试验，装置示意见国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展 百度文库
高炉渣处理方法百度文库
高炉渣处理方法图 8 马钢法炉渣 处理工艺流程高炉渣在冲制箱内被冲渣泵提供的高速水流 急冷冲成水渣并粒化, 图 4 为宝钢 2 号高炉炉渣粒化装置总体布置示意 图[ 1] 。该高炉设两个出铁场、4 个铁口、2 套水冲渣 系统, 2008年10月8日 高炉渣处理系统共设1台双体嘉恒法渣处理装置，两者一用一备。 高炉火渣从渣沟进入嘉恒法渣处理装置粒化器，被高速旋转的粒化轮机械破碎，并沿切线方向抛出，同时受粒化器内高压水射流冷却及水淬作用形成水渣产品，随后渣水混合物经过水渣沟落入脱水器工程:某高炉渣处理系统的工艺设计与改进高炉工业固废固废 2023年8月28日 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 孙广彤 1, 黄友亮 1，仪垂杰 1，战 胜 1，纪慧敏 2 (1青岛大学 机电工程学院，山东 青岛 ； 2 青岛理工大学 机械与汽车工程学院，山东 青岛 ) 摘要： 为了实现高炉渣的干法离心粒化自适应调节控制，高炉渣离心粒化自适应控制系统采用机器视觉和图像 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 University of Jinan等有害气体干式粒化法能高效回收高炉渣余热ꎬ 不耗费新水ꎬ也没有有害气体污染环境ꎬ同时充分 粒化后的高炉渣能够得到高附加值利用ꎬ因而受 到国内外钢铁企业的广泛关注[4－6]气淬高炉渣 属于干法处理高炉渣ꎬ该方法利用超音速空气射气淬法粒化高炉渣实验研究 NEU
高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究 百度学术
该工艺既回收了高温渣粒的显热,又不影响渣粒产品的进一步利用。 综上所述,本论文对高炉渣余热回收过程中余热高效回收和产品循环利用的基础应用问题进行了研究,结果对于高炉渣干法粒化——化学法余热回收工艺的开发和设计具有较好的指导意义。 展开2012年10月23日 1目录一、引言二、嘉恒法粒化装置的发展三、嘉恒法粒化装置的工艺特点四、工艺流程五、质量保证体系六、结束语附：嘉恒法粒化装置业绩表嘉恒法高炉渣粒化装置工艺图2一、引言随着国家环保产业政策的加强及钢铁企业之间竞争的日益激烈，如何有效解决高炉渣处理问题，提高渣处理技术及 炉渣粒化技术资料 豆丁网2015年12月9日 粒化轮法 将液态钢渣落到高速旋转的粒化轮上，使熔渣破碎渣化，喷水冷却 排渣快、适宜于流动性好的高炉渣 设备磨损大，寿命短，处理量大则水量小时易发生爆炸，处理率低。粒度不均匀( >95mm达29%) 沙钢钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 科技发展 摘要 介绍高炉渣干法与湿法处理工艺及其余热利用方式的国内外研究和应用现状,评述了底滤法(OCP)、因巴法(INBA)典型的水淬法工艺,重点概括了风淬法、双滚筒法、离心粒化法3种干法处理技术的研究进展和发展趋势。 最后得出结论:离展开更多 This paper introduces the research and application status of dry and wet 高炉渣综合利用现状及发展趋势【维普期刊官网】 中文期刊
鞍钢炼铁高炉渣处理应用的技术进步百度文库
炉渣处理原来为渣池法。改造后的工艺流程 分为 2 个系统：东、南两个铁口为一个系统，其工艺流程分：红渣沟—粒化 轮—脱水器水渣外运通廊—水渣堆场。粒化轮和脱水器均为双套。粒化轮 和脱水器均可根据红渣的流量变化进行手动变频调速。唐山市嘉恒实业有限公司 高炉渣粒化装置 冶金机电公司简介公司一贯倡导科技创新的经营思想，已先后开发研制出“嘉恒法”高炉渣粒化装置、转炉钢渣粒化装置、炼铁高炉整体浇注、高炉炉顶等十九项冶金专利产品及技术唐山市嘉恒实业有限公司 高炉渣粒化装置 冶金机电公司简介环保INBA高炉渣处理系统国内对图拉法的另一改进称为 HK 法，其特点是脱水部分采用了链斗 能脱水的斗式提升机。 图拉法(轮法)目前主要问题是：1）粒化器打渣轮是易磨损件，需要及时更换；2）脱水器滤水能力偏 小，渣水经常溢流污染环境；3）由于不 环保INBA高炉渣处理系统 百度文库2017年10月24日 干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法[发明专利]代理人 尹淑梅(51)Int Cl C21B 3/08(2006 01) F27D 17/00(2006 01)(10)申请公布号 CN A (43)申请公布日 20171024( 54 )发明 名称 干式粒化回收高炉渣余热的“双干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法[发明专利]百度文库
高炉炉渣余热回收技术的研究进展 豆丁网
2016年4月23日 常规的高炉渣余热回收过程中，一般是先将液态高炉炉渣进行初步冷却粒化，然后将固化的渣粒送入余热回收装置进行热量的回收。 本文介绍了高炉炉渣的基本特性，讨论了典型高炉炉渣余热回收系统的工作原理、工艺流程和热量回收效果，为今后高炉炉渣余热回收技术的进一步发展和实际应用 2010年7月12日 大力开发[4 7]转杯法粒化属于干式粒化法的一 种,其工艺过程是首先将熔渣用转杯破碎为颗粒, 然后回收破碎后高温颗粒中所蕴含的热量[8 10] 此方法中的关键环节是熔渣的粒化和粒化后颗粒 的余热回收本文研究了转杯法高炉渣破碎过程 中各影响因素对熔渣粒转杯法高炉渣粒化实验研究 NEU2012年11月10日 32设备特点 HK法炉渣粒化装置主要包括粒化器、‘二次水淬 渣池、提升脱水器、集气装置等 （图3）。整套装置布置 紧凑，r～地面积小，J．艺调整灵活。 （1）粒化器。由灌流式水冷粒化轮、卧开式壳体、 弧形撞击水冷板、次水淬的高压水 HK法冶金炉渣粒化工艺及其能耗分析 豆丁网2024年6月19日 1、本发明的目的在于提供一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法，解决现有技术存在的高炉渣粒化耗水量大、能耗高、污染严重、余热回收效率低及系统占地面积大等问题，具有低能耗污染小的粒化功能、快速高效的气固分离及余热回收功能等优点。一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法与流程 X技术网
炉渣粒化技术资料百度文库
四、工艺流程工艺原理图1、炉渣粒化高炉熔渣从渣沟经沟头进入粒化器中，被高速旋转的粒化轮 嘉恒法高炉渣粒化装置 工艺图 一、引言 随着国家环保产业政策的加强及钢铁企业之间竞争的日益激烈，如何有效解决高炉渣处理问题 2019年1月18日 对于高品质余热资源的液态熔渣（高炉渣 等冶金渣）显热，目前还没有成熟回收技术，大量显热能量白白耗散，节能减排潜力十分巨大 2017年已完成国际首套配套1800m³高炉的液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收装 液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安 2016年12月17日 TotalNo911Febrrauy000冶金设备METALLURGIACELQUPIMENT总第ng期000年月第l期新设备新技术新工艺高炉轮法粒化渣处理工艺及设备田彦生张振瑞河北省冶金设计研究院05001摘要高炉轮法粒化渣处理工艺与其它渣处理工艺相比具有设备布置紧凑、占地面积少、能耗低、作业率高、操作安全、成品渣质量好等优点 高炉轮法粒化渣处理工艺及设备 道客巴巴2023年2月17日 公司一贯倡导科技创新的经营思想，已先后开发研制出“嘉恒法”高炉渣粒化装置、转炉钢渣粒化装置、炼铁高炉整体浇注、高炉炉顶等十九项冶金专利产品及技术唐山市嘉恒实业有限公司唐山市嘉恒实业有限公司 高炉渣粒化装置 冶金机电
高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 University of Jinan
2023年8月28日 高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 纪慧敏 1， 黄友亮 2， 仪垂杰 1, 2， 战 胜 2， 孙广彤 2 (1青岛理工大学 机械与汽车工程学院， 山东 青岛 ； 2 青岛大学 机电工程学院， 山东 青岛 ) 摘要： 为了明确离心粒化的机理并探究粒化器的直径、表面粗糙度、结构等因素对粒化效果的影响 圈4化学法粒化工艺藏程围 关注的焦点。 高炉渣干式粒化的工艺技术关键在于：保证炉 渣稳定、连续、均匀供给与控制；实现高炉渣的均匀 粒化技术：流化床连续运行和热交换效率的操作工 艺：稳定实现高炉渣干式粒化、换热过程的监测和自 动控制等。高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析 百度文库该工艺既回收了高温渣粒的显热,又不影响渣粒产品的进一步利用。 综上所述,本论文对高炉渣余热回收过程中余热高效回收和产品循环利用的基础应用问题进行了研究,结果对于高炉渣干法粒化——化学法余热回收工艺的开发和设计具有较好的指导意义。 展开高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究 百度学术1993年10月26日 介绍了3类已经进行过工业试验的急冷干式粒化方法滚筒法、风淬法和离心粒化(转杯)法,分析了它们的优缺点对高炉渣急冷干式粒化的节水、节能和环保效益进行了估算,同时指出了急冷干式粒化技术的难点 材料期刊网是由中国科学院金属研究所 高炉渣急冷干式粒化处理工艺分析
高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺 百度文库
2010年12月15日 离心粒化法是依靠转盘或转杯的高速旋转产生的离心力将液态高炉渣粒化，虽然不需要造粒风机这样的高耗能设备，且粒化渣的粒径分布也较小，但在高温下高速旋转粒化装置的机械可靠性较差，其对负荷变动的适应性也有待确证。2010年7月12日 大力开发[4 7]转杯法粒化属于干式粒化法的一 种,其工艺过程是首先将熔渣用转杯破碎为颗粒, 然后回收破碎后高温颗粒中所蕴含的热量[8 10] 此方法中的关键环节是熔渣的粒化和粒化后颗粒 的余热回收本文研究了转杯法高炉渣破碎过程 中各影响因素对熔渣粒转杯法高炉渣粒化实验研究 NEU